液壓油分解溢出齒輪泵(保溫齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)骨架油封，導致漏油。齒輪泵中流動的油會嚴重影響機器的正常運行。究其原因，大致有以下四個方面。

1.零件制造質量差

(1)油封質量

唇口幾何形狀不合格，收緊彈簧過松等。，導致氣密性試驗漏氣。齒輪泵安裝在主機內后，油封容易被擊穿，油容易穿越。應更換油封，并檢查其材料、幾何形狀和尺寸。

(2)齒輪泵(絕緣齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)加工裝配質量

齒輪泵(保溫齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)的加工和裝配質量存在問題，導致齒輪軸旋轉中心與前蓋擋塊錯位，導致油封偏心磨損。檢查前蓋軸承孔與定位銷孔的對稱度和位移，前蓋接頭與骨架油封孔的同軸度，骨架油封孔與軸承孔(通孔)的同軸度。

(3)密封圈的材料和加工質量

密封圈的材料和加工質量存在問題，導致密封圈出現裂紋和劃痕，導致二次密封不嚴甚至失效。大量壓力油進入骨架油封(此處為低壓通道)，回油來不及，導致油封破裂混油。應檢查密封圈的材料和加工質量。

(4)傳動花鍵軸的內花鍵與齒輪泵的外花鍵連接?；ㄦI軸花鍵加工同軸度超出公差，轉動就會偏心，造成齒輪泵軸擺動，影響油封，造成油封漏油。檢查并控制花鍵軸內外花鍵的同軸度。

2.齒輪泵(絕緣齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)和主機安裝質量不理想

(1)齒輪泵(絕緣齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)和主機的安裝不能滿足要求

齒輪泵安裝在主機上后，要求其安裝的同軸度誤差小于0.05毫米。

如果安裝在變速器內的花鍵軸端面跳動量超出公差，齒輪泵在高速旋轉下會承受徑向力，導致油封被擊穿，油交叉；特別是襯套式CBZb泵齒輪軸上的徑向壓力會破壞襯套的徑向補償，比固定間隙式CBG齒輪泵危害更大。

(2)部件之間的安裝間隙不令人滿意

齒輪泵的前后泵蓋和泵體擋塊起定位作用，配合間隙不宜過大；齒輪泵的外花鍵屬于傳動裝置，配合間隙不能太小，否則會形成干涉。

(3)齒輪泵(絕緣齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)前蓋端面與變速器總成端面之間的石棉墊太厚

安裝時，四個固定螺栓的夾緊力不一致，導致泵偏斜，影響油封。在組件端面之間用石棉墊添加密封劑。雖然密封可靠，但給維護帶來很多不便，石棉墊只能使用一次。無論是換齒輪泵還是變速泵，每次都要更換石棉墊。建議使用0.6 ~ 0.8 mm厚的耐油橡膠墊，既能保證密封，使泵的安裝少偏，又能反復使用，減少振動和噪音。

(4)花鍵滾鍵導致油封漏油

由于齒輪泵(絕緣齒輪泵、不銹鋼齒輪泵)的軸花鍵與變速輸出軸的內花鍵之間的有效接觸長度較短，所以齒輪泵在運行過程中傳遞的扭矩是一定的。齒輪泵工作時，花鍵承受較大扭矩，造成擠壓磨損，甚至滾鍵，導致溫度升高，導致骨架油封唇口燒傷、老化，進而擊穿串油。因此，主機在選擇齒輪泵時，應檢查齒輪泵軸花鍵的強度，確保有足夠的有效粘接長度。

3.液壓系統清潔度的影響

液壓系統由油箱、齒輪泵、管道、控制閥和液壓缸組成。液壓系統工作時，由于各種控制閥的內部油路是鑄造的，附著在內部的粘砂由于壓力油等因素脫落，導致液壓系統被污染。同時，油箱和管道的焊渣、液壓缸內的飛邊和毛刺也是造成液壓系統污染的因素。液壓系統被污染后，齒輪泵摩擦副之間的摩擦加劇，密封效果有效，從而導致齒輪泵油封破裂串油。因此，需要仔細清潔閥體，處理油箱和液壓附件，清潔液壓缸，以確保液壓系統的清潔度。

4.液壓油的影響

(1)液壓油清潔度差，大齒輪軸軸頸與密封圈內孔間隙很小，會造成密封圈內孔磨損、劃傷或隨軸轉動，導致二次密封壓力油進入低壓區(骨架油封處)，從而造成油封被擊穿。清潔度差的液壓油應過濾或更換新的抗磨液壓油。

(2)液壓油的粘度降低并惡化